試樣
所有試驗(yàn)樣品必須在脫模24小時(shí)后的待檢批產(chǎn)品中抽取。
質(zhì)量偏差測試
采用經(jīng)過校準(zhǔn)/檢定的感量為1g的通用衡器對樣本樣品進(jìn)行實(shí)際稱量（使用的衡器有誤差的應(yīng)對稱量值進(jìn)行修正），將得到的實(shí)際值與給定的對應(yīng)產(chǎn)品規(guī)定值進(jìn)行比較。
1.0L桶克重要求為目標(biāo)克重的‘+\-3g,4L/5L桶克重要求為目標(biāo)克重的‘+\-5g。
桶底標(biāo)識及桶身顏色比對
桶底標(biāo)識應(yīng)采用目測方式和樣品桶進(jìn)行比對無明顯差異。
桶身顏色應(yīng)在充足自然光或熒光燈光線下采用目視方式，0.5米距離外和樣品桶進(jìn)行比對。
尺寸偏差測試
采用精度為1mm或者精度更高（如0.5mm\0.1mm）的通用量具測量，精確到0.1mm。
容量偏差測試
在待測試樣中注入常溫狀態(tài)下的水直至不溢出，用帶有體積計(jì)量值的容器測量其實(shí)際體積，測量值為Q1；包裝桶的公稱容量值為Q2。按式（1）計(jì)算P值，精確到1%。
P=（Q1— Q2）/Q2× 100%—————————————（1）
式中： P 容量偏差； Q1 實(shí)際容量； Q2公稱容量。
注：采用質(zhì)量單位計(jì)量標(biāo)注的包裝，公稱容量值應(yīng)換算為體積標(biāo)注值。
外觀測試
A 氣泡、 黑點(diǎn)雜質(zhì)用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量；
B 液位線寬度采用精度為1mm的直尺測量；
C 粘把采用在試樣中灌水的方法，檢查提手內(nèi)部是否保持暢通，是否有積液；
D 其余項(xiàng)目在充足自然光或熒光燈光線下，采用手摸和目測的方式進(jìn)行。
桶蓋及配伍要求測試
A 桶蓋顏色測試應(yīng)將桶蓋擰在配套桶上后，在充足自然光或熒光燈光線下采用目視方式，
0.5米距離外和桶身顏色進(jìn)行比對；
B 桶蓋內(nèi)鋁箔匹配性檢驗(yàn)采用手摸和目測方式進(jìn)行；
C 桶蓋配伍及封口效果使用正常人手?jǐn)Q，經(jīng)驗(yàn)判斷的方式進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)保證能滿足生
產(chǎn)線或生產(chǎn)操作人員正常操作的要求，必要時(shí)需采用使用方在線測試的方式進(jìn)行。
桶身壁厚測試
測量量具用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺或壁厚儀進(jìn)行測量。
對稱部位壁厚比定性檢測：一只手抓緊桶身，另一只手旋轉(zhuǎn)桶，感覺桶身的不圓程度及壁厚（適于圓桶）；用手輕按桶的四周，感覺對稱部位壁厚差別（適于方桶或扁方桶）。當(dāng)感覺存在明顯差異時(shí)可考慮進(jìn)行定量測試。
對稱部位壁厚比以桶體中截面上連接塑模接縫的中線或與其相互垂直的中線為對稱軸。在該面任意選取不在同一側(cè)的對稱點(diǎn)，測出壁厚，按式(2)計(jì)算，精確到0.1mm。
N= N1/ N2 …………………………………………………………………（2）
其中N為對稱部位壁厚比，N1為較厚處壁厚，N2為較薄處壁厚。
桶身試漏
常規(guī)測試方法：
A 將桶底朝向太陽光或其他光源光線充足的方向，用目測方式目測桶身內(nèi)壁，檢查有無孔
洞；
B 注入相應(yīng)質(zhì)量的水，將桶倒置，測置，斜置（口向下）分別放置4小時(shí)，檢查有無漏液。
型式檢驗(yàn)測試方法：將試樣空桶浸人水中，通過向桶內(nèi)充氣的方法向桶內(nèi)充氣，氣壓達(dá)
到0.02MPa后10秒內(nèi)檢查有無氣泡產(chǎn)生。
密封性測試
在試樣內(nèi)注入公稱容量的水并擰緊蓋，試樣橫置于平地(桶口近地面)，4 h后加以檢查。
跌落試驗(yàn)
在試樣內(nèi)按公稱容量注入自然環(huán)境狀態(tài)下的水并上好蓋，可采用如下兩種方式使試樣從
1.2米的高度垂直跌落，并確保試樣底部水平撞擊水泥地，連續(xù)跌落3次。
A測試人員手舉試樣至規(guī)定高度進(jìn)行測試；
B使用跌落測試機(jī)在規(guī)定高度設(shè)置進(jìn)行測試(供需雙方有爭議時(shí)必選)。
堆碼試驗(yàn)
A 模擬狀態(tài)堆碼
將裝有公稱容量水的試樣分別堆碼5層高（件），四面無依托，常溫下放置48小時(shí)后檢查。
B 實(shí)物狀態(tài)堆碼
在實(shí)際使用環(huán)境或模擬實(shí)際使用環(huán)境條件下，將試樣中裝入公稱容積的水后密封，并按照實(shí)際每件的配置量裝箱（紙箱采用紙箱標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)類別的箱型），根據(jù)箱型的實(shí)際情況堆碼(3.5L和4.0L堆碼10層高，0.9L和1.0L堆碼13層)，靜態(tài)測試15天（測試天數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況延長或減少，但生產(chǎn)方必須在測試前將測試天數(shù)通知使用方并獲得同意），檢查桶箱變化情況。
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