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消毒及加藥系列設(shè)備
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加藥裝置


(一)、WA型加藥裝置
WA-I型II型加藥裝置參數(shù)表
攪拌機(jī)型號(hào)
WA-I
WA-II
投加流量L/h(壓力1Mpa以內(nèi))
50
80
100
50
100
200
計(jì)量泵功率kw/h(380V電壓)
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.55
攪拌機(jī)功率kw/h(220V電壓)
0.37
0.37
0.55
0.37
0.55
0.75
攪拌桶直徑(mm)
Φ
800
1000
1200
800
1000
1200
攪拌機(jī)機(jī)架寬(mm)
A
1000
1200
1400
1350
1350
1400
存藥箱寬(mm)
A1
500
600
700
500
600
700
存藥箱高(mm)
H1
800
1000
1000
800
1000
1000
桶距平臺(tái)高(mm)
H2
200
200
250
200
200
250
存藥箱長(mm)
B
1000
1300
1500
1000
1300
1500
溢流管(mm)
DN1
25
25
40
25
40
40
放空管(mm)
DN2
25
25
25
25
25
25
出藥液口(mm)
DN3
15
15
15
15
15
15


WA-I型外型圖

WA-II型外型圖
說明:1、如不用計(jì)量泵投加可用水射器和轉(zhuǎn)子流量計(jì)代替。
          2、計(jì)量泵要并入自控制系統(tǒng)時(shí)要另選機(jī)型。
          3、II型存藥箱可作一用一備,也可分別存放投加兩種藥劑。
(二)、JY仿美加藥裝置
1、工藝結(jié)構(gòu)說明:
      JY加藥裝置有三種型號(hào),都由三大部份組成:
            a.JY 攪拌系統(tǒng) b.溶液槽 c.計(jì)量投加設(shè)備 
      現(xiàn)分別論述如下:
(1)JY-I、II型工藝說明:
攪拌機(jī):是采用推進(jìn)式葉輪攪拌,葉輪為三葉輪式,葉輪和攪拌軸一般采用不銹鋼制造,特殊情況下也可以制造成玻璃鋼,其作用是使投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按照一定的比例配制后使其能充分混合。
溶液槽:用于存放已經(jīng)攪拌的溶液,供投加裝置使用,同時(shí)保證投加設(shè)備可以連續(xù)工作。
計(jì)量投加裝置:采用不銹鋼計(jì)量泵,流量可無級(jí)定量調(diào)配,直供投加點(diǎn)使用。
(2)JY-III型工藝說明:
攪拌機(jī):有攪拌槽和攪拌裝置組成。攪拌槽內(nèi)襯玻璃鋼,攪拌方式采用推流式葉輪攪拌,其作用是將投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按照一定的比例配制后能夠得到充分混合。
溶液槽:有正、副溶液箱二組構(gòu)成,正溶液箱為設(shè)備正常工作時(shí)連續(xù)使用,副溶液箱為非連續(xù)投藥情況中備用,使投藥過程可以連續(xù)運(yùn)行,溶液箱和攪拌槽都是獨(dú)立的系統(tǒng),均可以獨(dú)立使用。正副溶液箱也可分別存放兩種藥劑,某種場(chǎng)合可以同時(shí)投加。
計(jì)量投加裝置:兩溶液箱的溶液,采用流量計(jì)計(jì)量,塑料泵投加,并均與其中任何一只單獨(dú)使用。也可選用大流量計(jì)量泵投加,根據(jù)要求定選。
2、規(guī)格性能表:
項(xiàng)目
型號(hào)
外形尺寸
(長×寬×高)
(毫米)
藥劑投
加 量
(升/時(shí))
投 加
方 法
攪拌機(jī)
功率
(千瓦)
計(jì)量泵
功率
(千瓦)
攪拌槽
功率
(升)
溶液槽 容積 (升)
JY-I
1350×1350×2000
0~20
計(jì)量泵
0.37
0.37
500
600
JY-II
1350×1350×2000
0~200
計(jì)量泵
0.37
0.37
500
1000
JY-III
2200×1400×2200
0~1000
塑料泵及
流量計(jì)
0.37
0.18
600
500+1200


JY-I型加藥裝置安裝圖
JY-II型加藥裝置安裝圖

JY-III型加藥裝置安裝圖
設(shè)備選用及使用說明:
一、選用時(shí)首先要根據(jù)投加溶液量來確定選用規(guī)格,再根據(jù)投加點(diǎn)要求,確定投加點(diǎn)方式,投加方式可參考說明書使用示意,一般選用兩臺(tái),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。(選用III型時(shí),可以不考慮備用)
二、使用時(shí),首先在攪拌槽內(nèi)注入水(溶劑)定量加入藥劑或溶質(zhì),啟動(dòng)攪拌機(jī),根據(jù)溶液和溶質(zhì)攪拌要求。待攪拌完成后關(guān)閉攪拌機(jī),打開閘閥把攪拌液放入溶液槽內(nèi)。將計(jì)量泵調(diào)到所需投加藥量,可以開始投藥工作。在投藥過程中,攪拌機(jī)和計(jì)量泵系統(tǒng)可以同時(shí)工作,以達(dá)到連續(xù)投藥的效果。在連續(xù)工作時(shí)注意:溶液攪拌槽內(nèi)的攪拌液放入溶液槽外設(shè)有視鏡,應(yīng)該注意液面高度不得超過境界線上。
三、設(shè)備只需放置在平整的地坪上即可投入工作,可放置在室內(nèi)或室外,但是本設(shè)備在操作使溫度不能低于零下5度,否則應(yīng)該考慮設(shè)備保溫。
(三)ZJ型自動(dòng)加藥裝置
1、適用范圍:
(1)給水凈化處理過程中,用于溶液硫酸鋁、明礬、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等混凝劑和投加。
(2)在鈉離子交換法進(jìn)行水質(zhì)軟化中,用于制備食鹽、再生溶液。
(3)在污水處理的氣浮、沉淀工藝中,用于硫酸鋁、堿式氯化鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等的溶解和投加。
(4)其他水處理中,如中和、水質(zhì)穩(wěn)定、鍋爐水處理等用于溶解固體氫氧化鈉、氫氧化鈣、蘇打以及磷系、鉬系等鹽類化合物。
(5)給水消毒時(shí),可用制備和投加漂白粉消毒液。故本機(jī)不但可用于水處理混凝沉淀、也可以用水的消毒。
2、主要特點(diǎn):
(1)在藥劑室和藥液室之間設(shè)置了過濾裝置,因而藥液在進(jìn)入藥液室前進(jìn)行了過濾,除去了藥劑溶解后遺下的殘?jiān)�,免去了一般投藥設(shè)備,被殘?jiān)氯杜涔艿赖谋锥�,保證了整個(gè)藥液投加系統(tǒng)正常的進(jìn)行工作。
(2)利用水泵的循環(huán)水系統(tǒng)不斷的對(duì)藥劑進(jìn)行淋濾直至藥劑全部溶解為止。
(3)該機(jī)高度低,占地小,安裝移動(dòng)都放便。就位后,只要接上水、電即可使用,操作管理簡(jiǎn)單,將大大地減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(4)該機(jī)還裝有過濾裝置的反沖洗系統(tǒng),這就使過濾裝置的正常運(yùn)行有了可靠的保證。
3、ZL設(shè)計(jì)參數(shù):
序號(hào)
型號(hào)
有效
容量
(升)
電動(dòng)機(jī)功率(kw)
尺      寸(mm)
設(shè)備總重(kg)
 
反沖洗出水管D1
溢流出水管D2
進(jìn)水管D3
輔助沖洗管
D4
投藥管D5
L1
L2
L
M1
M2
M
H
h
1
ZJ-500型
500
0.75
83
1100
1183
100
928
1028
1400
950
864
50
50
20
20
20
2
ZJ-650型
650
0.75
83
1200
1283
100
978
1078
1400
950
1040
50
10
20
20
20
3
ZJ-800型
800
0.75
83
1300
1383
100
1128
1228
1400
950
1304
50
10
20
20
20
4
ZJ-1000型
1000
1.1
83
1580
1663
100
1200
1300
1500
950
1600
65
65
25
25
25
5
ZJ-1500型
1500
1.1
83
1750
1833
100
1600
1700
1500
950
2200
65
65
25
25
25
6
ZJ-2000型
2000
1.1
83
2100
2183
100
1800
1900
1500
950
4040
65
65
25
25
25
ZJ型外形圖:

(四)JYZ型全自動(dòng)加藥裝置
1、概述:
環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)是門新型產(chǎn)業(yè),基礎(chǔ)薄弱,不能適宜日益發(fā)展的環(huán)境保護(hù)事業(yè)的需要和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),它的進(jìn)一步發(fā)展也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,高新技術(shù),計(jì)算機(jī)工程,生物工程,系統(tǒng)工程環(huán)境污染控制中心也開始得到應(yīng)用,使得的環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)向著自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展,全自動(dòng)加藥裝置使得污水處理完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。
2、系統(tǒng)工作原理:
(1)系統(tǒng)構(gòu)成:
 該系統(tǒng)主要有傳感器、控制器、管理機(jī)、加藥裝置及手動(dòng)控制五大部分組成,采用上、下位機(jī)進(jìn)行處理。
(2)工作原理:
〈1〉傳感器:包括流量計(jì)、溫度傳感器、PH值探頭、液位機(jī)、濁度、堿度、溶解氧探頭等,將非電量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送入控制機(jī),同時(shí)可根據(jù)用戶實(shí)際情況配置相應(yīng)的傳感器。
〈2〉控制機(jī):以單片機(jī)8031為核心,通過信號(hào)處理單元,將傳感器發(fā)出的各種信號(hào)輸出單片機(jī)系統(tǒng),根據(jù)流量的大小,前后饋PH值或濁度、堿度、溶解氧的大小等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算并發(fā)出控制信號(hào),控制執(zhí)行機(jī)構(gòu),改變投藥的多少,實(shí)際污水的處理自動(dòng)控制,同時(shí)可將功贖罪采集的數(shù)據(jù)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的情況通過串行通訊接口送入管理機(jī)。
〈3〉管理機(jī):由一臺(tái)AST386計(jì)算機(jī)和一臺(tái)打印機(jī)組成,計(jì)算機(jī)在監(jiān)視器上可顯示系統(tǒng)平面流程圖,報(bào)警記錄及各控制參數(shù),同時(shí)可按照一定格式打印出報(bào)表文件打印間隔可隨意設(shè)定(根據(jù)用戶要求配置)。
〈4〉加藥裝置:加藥裝置有五大部分組成:攪拌機(jī)、溶液槽、貯藥液槽、計(jì)量投加裝置和水質(zhì)檢測(cè)裝置。
A、攪拌機(jī):有電極和攪拌裝置組成,它固定在溶液槽上。
B、溶液槽:其作用是供投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按照一定的比例配置啟動(dòng)攪拌機(jī),使其充分混合。(如果藥劑已經(jīng)配置好則不必配攪拌機(jī)和溶液槽)。
C、貯藥槽:用于存放已經(jīng)攪拌好的溶液供投加設(shè)備用。
D、計(jì)量投加裝置:投藥是采用計(jì)量泵投加通過控制機(jī)發(fā)出的信號(hào)來調(diào)節(jié)計(jì)量泵直接調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而控制加藥的大小。
E、水質(zhì)檢測(cè)裝置:(根據(jù)用戶的需要配上不同的探頭):通過各種傳感器將水質(zhì)的參數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)送入計(jì)算機(jī),采用前后饋測(cè)量控制保證水質(zhì)達(dá)到要求,同時(shí)將自來水引入定時(shí)對(duì)各種探頭必要的沖洗,以保證探頭的靈敏度。
〈5〉手動(dòng)控制部分:在控制機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),手動(dòng)部分將傳感器的信號(hào)直接采用LED顯示,通過手動(dòng)開啟和調(diào)節(jié)執(zhí)行結(jié)構(gòu)來完成污水處理的手動(dòng)系統(tǒng)。
3、主要技術(shù)指標(biāo):
(1)實(shí)現(xiàn)顯示現(xiàn)場(chǎng)平面流程圖及各檢測(cè)參數(shù)。
(2)實(shí)現(xiàn)顯示PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、液位等趨勢(shì)曲線圖和棒狀圖。
(3)實(shí)現(xiàn)顯示的警記錄及歷史記錄。
(4)PH值測(cè)近精度為0.1PH,其他可根據(jù)用戶的實(shí)際要求可配置不同精度的傳感器。
(5)可即時(shí)或定時(shí)打印出PH值、濁度、溶度、堿度、溶解氧、流量、溫度、液位置、加藥量等參數(shù)的報(bào)表文件,打印間隔可任意選。
(6)可根據(jù)用戶的要求任意設(shè)定排放污水的PH值等。
(7)可根據(jù)用戶的實(shí)際對(duì)PH值、濁度、堿度、溶解氧、流量、溫度、液位置、加藥機(jī)構(gòu)等的測(cè)控點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)展。
4、備注:
(1)簡(jiǎn)易型系統(tǒng)不帶管理機(jī)及打印機(jī)、不具有技術(shù)指標(biāo)中第1、2、3、5條功能,只完成測(cè)量,加藥的自動(dòng)控制。
(2)原理圖七適用于PH值的自動(dòng)控制,同樣適用污水的濁度、堿度、溶解氧等自動(dòng)處理。
(3)原理圖八適用于流量大小的自動(dòng)控制。
加藥裝置安裝圖

  
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